2024-01-19
ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির নকশা স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম আঁকা থেকে শুরু করে পিসিবি লেআউট এবং তারের পর্যন্ত। এই ক্ষেত্রে কাজের অভিজ্ঞতার অভাবের কারণে, বিভিন্ন ভুল প্রায়শই ঘটে,আমাদের অনুসরণমূলক কাজকে বাধা দেয়, এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, তৈরি সার্কিট বোর্ডগুলি ব্যবহার করা যায় না। অতএব, আমাদের এই ক্ষেত্রে আমাদের জ্ঞান উন্নত করার জন্য আমাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করা উচিত এবং সমস্ত ধরণের ভুল এড়ানো উচিত।
এই প্রবন্ধে পিসিবি অঙ্কন বোর্ড ব্যবহার করার সময় সাধারণ ড্রিলিং সমস্যাগুলি পরিচয় করিয়ে দেওয়া হয়েছে, যাতে ভবিষ্যতে একই গর্তে পদচারণা করা এড়ানো যায়।গর্তের মধ্য দিয়ে, অন্ধ গর্ত, এবং buried গর্ত. গর্ত মাধ্যমে প্লাগ ইন গর্ত (PTH), স্ক্রু অবস্থান গর্ত (NPTH), অন্ধ, buried গর্ত, এবং মাধ্যমে গর্ত (VIA) গর্ত মাধ্যমে,যার সবগুলোই মাল্টি-লেয়ার ইলেকট্রিকাল কন্ডাকশনের ভূমিকা পালন করেগর্তের ধরন যাই হোক না কেন, গর্তের সমস্যা হ'ল পুরো পণ্যটি সরাসরি ব্যবহার করা যায় না।ড্রিলিং ডিজাইনের সঠিকতা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ.
প্রথম সমস্যাঃঅ্যালটিয়াম ডিজাইন করা ফাইল স্লটগুলো হারিয়ে গেছে;
সমস্যার বর্ণনাঃস্লটটি অনুপস্থিত, এবং পণ্যটি ব্যবহার করা যাবে না।
কারণ বিশ্লেষণঃ নকশা প্রকৌশলী প্যাকেজ তৈরি করার সময় ইউএসবি ডিভাইসের জন্য স্লটটি মিস করেছেন। যখন তিনি বোর্ড আঁকতে এই সমস্যাটি খুঁজে পেয়েছিলেন, তিনি প্যাকেজটি পরিবর্তন করেননি,কিন্তু সরাসরি গর্ত প্রতীক স্তর উপর স্লট আঁকাতত্ত্বগতভাবে, এই অপারেশন সঙ্গে কোন বড় সমস্যা নেই, কিন্তু উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, শুধুমাত্র ড্রিলিং স্তর ড্রিলিং জন্য ব্যবহার করা হয়,তাই এটি অন্যান্য স্তর মধ্যে স্লট অস্তিত্ব উপেক্ষা করা সহজ, যার ফলে এই স্লটটির ড্রিলিং মিস করা হয়েছে, এবং পণ্যটি ব্যবহার করা যাবে না। দয়া করে নীচের ছবিটি দেখুন;
কিভাবে গর্ত এড়ানো যায়:প্রতিটি স্তরOEM পিসিবিডিজাইন ফাইলের প্রতিটি স্তরের ফাংশন রয়েছে। ড্রিল হোলস এবং স্লট হোলসকে ড্রিল স্তরে স্থাপন করা উচিত, এবং এটি বিবেচনা করা যায় না যে নকশাটি তৈরি করা যেতে পারে।
প্রশ্ন ২:অ্যালটিয়াম ডিজাইন করা ফাইল হোল ০ ডি কোডের মাধ্যমে;
সমস্যার বর্ণনাঃফুটো খোলা এবং অ-পরিবাহী।
কারণ বিশ্লেষণঃঅনুগ্রহ করে চিত্র 1 দেখুন, নকশা ফাইলের মধ্যে একটি ফুটো রয়েছে, এবং ফুটোটি ডিএফএম উত্পাদনযোগ্যতা চেক করার সময় নির্দেশিত হয়। ফুটোটির কারণটি পরীক্ষা করার পরে,আলটিয়াম সফটওয়্যারের গর্তের ব্যাসার্ধ ০, যার ফলে ডিজাইন ফাইলের কোন গর্ত নেই, চিত্র ২ দেখুন।
এই ফুটো গর্তের কারণ হল যে ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ার গর্ত খনন করার সময় একটি ভুল করেছে। যদি এই ফুটো গর্তের সমস্যাটি পরীক্ষা করা না হয়,এটা নকশা ফাইলের মধ্যে ফুটো গর্ত খুঁজে পাওয়া কঠিন. ফাঁস গর্ত সরাসরি বৈদ্যুতিক ব্যর্থতা প্রভাবিত করে এবং ডিজাইন পণ্য ব্যবহার করা যাবে না।
কিভাবে গর্ত এড়ানো যায়:সার্কিট ডায়াগ্রাম ডিজাইন শেষ হওয়ার পরে ডিএফএম উত্পাদনযোগ্যতা পরীক্ষা করা উচিত। ডিজাইনের সময় উত্পাদন এবং উত্পাদনের সময় ফাঁসযুক্ত ভিয়াসগুলি পাওয়া যায় না।উত্পাদনের আগে ডিএফএম উত্পাদনযোগ্যতা পরীক্ষা এই সমস্যাটি এড়াতে পারে.
চিত্র ১ঃ ডিজাইন ফাইলের ফাঁস
চিত্র ২ঃ অ্যালটিয়াম ডিপার্চার ০
তৃতীয় প্রশ্নঃPADS দ্বারা ডিজাইন করা ফাইল ভায়াসগুলি আউটপুট করা যায় না;
সমস্যার বর্ণনাঃ ফুটো খোলা এবং অ-পরিবাহী।
কারণ বিশ্লেষণঃঅনুগ্রহ করে চিত্র 1 দেখুন, যখন DFM উত্পাদনযোগ্যতা পরীক্ষা ব্যবহার করে, এটি অনেক ফুটো নির্দেশ করে। ফুটো সমস্যা কারণ চেক করার পরে, PADS মধ্যে vias এক একটি অর্ধপরিবাহী গর্ত হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছিল,যার ফলে ডিজাইন ফাইল থেকে অর্ধপরিবাহী গর্ত বের হয় না, যার ফলে একটি ফুটো হয়, চিত্র ২ দেখুন।
ডাবল-পার্শ্বযুক্ত প্যানেলগুলিতে অর্ধ-পরিবাহী গর্ত নেই। প্রকৌশলীরা ভুল করে নকশার সময় গর্তগুলির মাধ্যমে অর্ধ-পরিবাহী গর্ত হিসাবে সেট করে এবং আউটপুট ড্রিলিংয়ের সময় আউটপুট অর্ধ-পরিবাহী গর্তগুলি ফাঁস হয়,যার ফলে ফাঁস হয়.
কিভাবে গর্ত এড়ানো যায়:এই ধরনের ভুল অপারেশন খুঁজে পাওয়া সহজ নয়।ফুটো সমস্যা এড়ানোর জন্য ডিএফএম উত্পাদনযোগ্যতা বিশ্লেষণ এবং পরিদর্শন করা এবং উত্পাদনের আগে সমস্যাগুলি খুঁজে পাওয়া প্রয়োজন.
চিত্র ১ঃ ডিজাইন ফাইলের ফাঁস
চিত্র 2: PADS সফটওয়্যার ডাবল প্যানেল vias অর্ধপরিবাহী vias হয়
আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান
