বার্তা পাঠান
খবর
বাড়ি > খবর > কোম্পানির খবর পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং এ "ব্যালেন্সড কপার"
ঘটনাবলী
আমাদের সাথে যোগাযোগ
86-0755-23501256
এখনই যোগাযোগ করুন

পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং এ "ব্যালেন্সড কপার"

2024-01-19

সম্পর্কে সর্বশেষ কোম্পানি খবর পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং এ

পিসিবি উৎপাদনে "সমতুল্য তামা"

পিসিবি উত্পাদন হ'ল একটি নির্দিষ্ট সেট স্পেসিফিকেশন অনুসারে একটি পিসিবি ডিজাইন থেকে একটি শারীরিক পিসিবি তৈরির প্রক্রিয়া।ডিজাইন স্পেসিফিকেশন বুঝতে খুব গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি উত্পাদনশীলতা প্রভাবিত করে, পারফরম্যান্স এবং PCB এর উৎপাদন ফলন।

পিসিবি উত্পাদনে অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ নকশা নির্দিষ্টকরণগুলির মধ্যে একটি হল "বালেন্সড কপার"।বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক সমস্যাগুলি এড়াতে পিসিবি স্ট্যাকআপের প্রতিটি স্তরে ধাতব কভারেজ অর্জন করা উচিত যা সার্কিট পারফরম্যান্সকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে.

 

পিসিবি ব্যালেন্স কপার মানে কি?

ভারসাম্যযুক্ত তামা হল পিসিবি স্ট্যাকআপের প্রতিটি স্তরে সমান্তরাল তামার ট্রেসের একটি পদ্ধতি, যা বোর্ডের বাঁকানো, বাঁকানো বা বাঁকানো এড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয়।কিছু বিন্যাস প্রকৌশলী এবং নির্মাতারা জোর দিয়ে বলেন যে স্তর উপরের অর্ধেকের আয়না স্তর PCB এর নীচের অর্ধেকের সাথে সম্পূর্ণ সমান্তরাল হতে হবে.

 

সর্বশেষ কোম্পানির খবর পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং এ "ব্যালেন্সড কপার"  0

পিসিবি ভারসাম্য তামার ফাংশন

রুটিং

তামা স্তরটি ছাপ তৈরি করতে খোদাই করা হয়, এবং ছাপ হিসাবে ব্যবহৃত তামা বোর্ড জুড়ে সংকেতগুলির সাথে তাপ বহন করে।এটি বোর্ডের অনিয়মিত উত্তাপ থেকে ক্ষতি হ্রাস করে যা অভ্যন্তরীণ রেলগুলি ভেঙে যেতে পারে.

রেডিয়েটার

তামা বিদ্যুৎ উত্পাদন সার্কিটের তাপ অপসারণ স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা অতিরিক্ত তাপ অপসারণ উপাদান ব্যবহার এড়ায় এবং উত্পাদন ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

কন্ডাক্টর এবং পৃষ্ঠ প্যাডের বেধ বৃদ্ধি করুন

একটি পিসিবিতে প্লাটিং হিসাবে ব্যবহৃত তামা কন্ডাক্টর এবং পৃষ্ঠের প্যাডগুলির বেধ বৃদ্ধি করে। উপরন্তু, শক্তিশালী ইন্টারলেয়ার তামার সংযোগগুলি প্লাটেড-থ্রু-হোলগুলির মাধ্যমে অর্জন করা হয়।

গ্রাউন্ড ইম্পেড্যান্স এবং ভোল্টেজ ড্রপ হ্রাস

পিসিবি ভারসাম্যযুক্ত তামা গ্রাউন্ড ইম্পেড্যান্স এবং ভোল্টেজ ড্রপ হ্রাস করে, যার ফলে গোলমাল হ্রাস পায় এবং একই সাথে এটি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

পিসিবি ভারসাম্য তামার প্রভাব

পিসিবি উত্পাদনে, যদি স্ট্যাকগুলির মধ্যে তামার বন্টন অভিন্ন না হয় তবে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি দেখা দিতে পারেঃ

ভুল স্ট্যাক ব্যালেন্স

একটি স্ট্যাক ভারসাম্য মানে আপনার নকশায় সমতুল্য স্তর আছে, এবং এই কাজ করার ধারণা হ'ল ঝুঁকিপূর্ণ এলাকাগুলি বাদ দেওয়া যা স্ট্যাক সমাবেশ এবং স্তরায়নের পর্যায়ে বিকৃত হতে পারে।

এটি করার সর্বোত্তম উপায় হল বোর্ডের মাঝখানে স্ট্যাক হাউস ডিজাইন শুরু করা এবং সেখানে ঘন স্তর স্থাপন করা। প্রায়ই,পিসিবি ডিজাইনার কৌশল নীচের অর্ধেক সঙ্গে স্ট্যাকআপ উপরের অর্ধেক প্রতিফলিত হয়.

সর্বশেষ কোম্পানির খবর পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং এ "ব্যালেন্সড কপার"  1

সমতুল্য সুপারপোজিশন

পিসিবি স্তর

সমস্যাটি মূলত এমন কোরগুলিতে আরও পুরু তামা (50um বা তার বেশি) ব্যবহারের কারণে আসে যেখানে তামার পৃষ্ঠটি ভারসাম্যহীন, এবং আরও খারাপ, মডেলটিতে প্রায় কোনও তামার পূরণ নেই।

এই ক্ষেত্রে, তামার পৃষ্ঠটি "মিথ্যা" এলাকা বা সমতলগুলির সাথে পরিপূরক করা প্রয়োজন যাতে প্যাটার্নের মধ্যে প্রিপ্রেগ ছড়িয়ে পড়া এবং পরবর্তী ডিলামিনেশন বা ইন্টারলেয়ার শর্টকে প্রতিরোধ করা যায়।

কোনও পিসিবি ডেলামিনেশন নেইঃ 85% তামা অভ্যন্তরীণ স্তরে ভরাট হয়, তাই প্রিপ্রেগ দিয়ে ভরাট করা যথেষ্ট, ডেলামিনেশনের ঝুঁকি নেই।

সর্বশেষ কোম্পানির খবর পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং এ "ব্যালেন্সড কপার"  2

পিসিবি ডেলামিনেশন ঝুঁকি নেই

 

পিসিবি ডিলেমিনেশনের ঝুঁকি রয়েছেঃ তামা মাত্র ৪৫% পূর্ণ এবং ইন্টারলেয়ার প্রিপ্রেগ অপর্যাপ্তভাবে পূর্ণ, এবং ডিলেমিনেশনের ঝুঁকি রয়েছে।

 

সর্বশেষ কোম্পানির খবর পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং এ "ব্যালেন্সড কপার"  3

 

3. ডাইলেক্ট্রিক স্তর বেধ অসম

বোর্ড স্তর স্ট্যাক ম্যানেজমেন্ট উচ্চ গতির বোর্ড ডিজাইনের একটি মূল উপাদান। বিন্যাস সমতা বজায় রাখার জন্য, সবচেয়ে নিরাপদ উপায় dielectric স্তর ভারসাম্য হয়,এবং dielectric স্তর বেধ ছাদ স্তর মত সমান্তরালভাবে সাজানো উচিত.

কিন্তু কখনও কখনও এটি dielectric বেধ অভিন্নতা অর্জন করা কঠিন। এটি কিছু উত্পাদন সীমাবদ্ধতা কারণে। এই ক্ষেত্রে,ডিজাইনার সহনশীলতা শিথিল করতে হবে এবং অসম বেধ এবং warpage কিছু ডিগ্রী অনুমতি.

সর্বশেষ কোম্পানির খবর পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং এ "ব্যালেন্সড কপার"  4

সার্কিট বোর্ডের ক্রস বিভাগ অসম

একটি সাধারণ ভারসাম্যহীন নকশার সমস্যা হ'ল বোর্ডের অনুপযুক্ত ক্রস-সেকশন। কিছু স্তরে তামার আমানত অন্যের তুলনায় বড়।এই সমস্যার কারণ হচ্ছে যে, বিভিন্ন স্তর জুড়ে তামার ধারাবাহিকতা বজায় রাখা হয় না. ফলস্বরূপ, যখন একত্রিত করা হয়, কিছু স্তর পুরু হয়ে যায়, যখন অন্যান্য স্তরগুলির কম তামা জমাট বাঁকা থাকে। যখন প্লেটটিতে পাশের চাপ প্রয়োগ করা হয়, তখন এটি বিকৃত হয়। এটি এড়ানোর জন্য,তামার কভারেজটি কেন্দ্রীয় স্তরটির সাথে সমতুল্য হতে হবে.

হাইব্রিড (মিশ্র পদার্থ) লেমিনেশন

কখনও কখনও নকশা ছাদ স্তর মিশ্র উপকরণ ব্যবহার করে। বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন তাপীয় সহগ (সিটিসি) আছে।এই ধরনের হাইব্রিড কাঠামো রিফ্লো সমাবেশের সময় warpage ঝুঁকি বৃদ্ধি.

 

ভারসাম্যহীন তামার বিতরণের প্রভাব

তামার জমায়েতের বৈচিত্রগুলি পিসিবি warpage এর কারণ হতে পারে। কিছু warpages এবং ত্রুটি নীচে উল্লেখ করা হয়েছেঃ

ওয়ারপেজ

বোরডের আকৃতির বিকৃতি ছাড়া আর কিছুই নয়।তামার ফয়েল এবং সাবস্ট্র্যাট বিভিন্ন যান্ত্রিক প্রসারণ এবং সংকোচনের সম্মুখীন হবেএটি তাদের প্রসারণের অনুপাতের বিচ্যুতির দিকে পরিচালিত করে। পরবর্তীকালে, বোর্ডে বিকাশিত অভ্যন্তরীণ চাপগুলি বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে।

প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, পিসিবি উপাদানটি ফাইবারগ্লাস বা অন্য কোনও যৌগিক উপাদান হতে পারে। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সার্কিট বোর্ডগুলি একাধিক তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়।যদি তাপ সমানভাবে বিতরণ করা না হয় এবং তাপমাত্রা তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ (Tg) অতিক্রম করে, বোর্ড warp হবে.

 

পরিবাহী মডেলের দুর্বল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

 

প্লেইটিং প্রক্রিয়া সঠিকভাবে সেট আপ করার জন্য, পরিবাহী স্তর উপর তামার ভারসাম্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি তামার উপরের এবং নীচে, বা এমনকি প্রতিটি পৃথক স্তর মধ্যে ভারসাম্যহীন হয়,ওভারপ্লেটিং ঘটতে পারে এবং সংযোগের ট্রেস বা underetching হতে পারে. বিশেষ করে এটি পরিমাপ করা প্রতিরোধের মানগুলির সাথে ডিফারেনশিয়াল জোড়াগুলির সাথে সম্পর্কিত। সঠিক প্লাটিং প্রক্রিয়াটি সেট আপ করা জটিল এবং কখনও কখনও অসম্ভব। অতএব,"জাল" প্যাচ বা পূর্ণ তামা দিয়ে তামা ভারসাম্য পরিপূরক করা গুরুত্বপূর্ণ.

 

সর্বশেষ কোম্পানির খবর পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং এ "ব্যালেন্সড কপার"  5

সুষম তামা দিয়ে পরিপূরক

 

সর্বশেষ কোম্পানির খবর পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং এ "ব্যালেন্সড কপার"  6

কোন অতিরিক্ত ভারসাম্য তামা নেই

যদি নম ভারসাম্যহীন হয়, পিসিবি স্তর সিলিন্ডার বা গোলাকার বাঁক থাকবে

সহজ ভাষায়, আপনি বলতে পারেন যে একটি টেবিলের চারটি কোণ স্থির এবং টেবিলের শীর্ষটি এর উপরে উঠে আসে। এটি প্রহর বলা হয় এবং একটি প্রযুক্তিগত ত্রুটির ফলাফল ছিল

বক্ররেখার সাথে একই দিকের পৃষ্ঠের উপর চাপ সৃষ্টি করে। এটি বক্ররেখার মধ্য দিয়ে এলোমেলো স্রোত প্রবাহিত করে।

সর্বশেষ কোম্পানির খবর পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং এ "ব্যালেন্সড কপার"  7

নমস্কার

বোকার প্রভাব

  • বাঁকানো বাঁকানো সার্কিট বোর্ডের উপাদান এবং বেধের মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়। বোর্ডের কোনও একটি কোণ যখন অন্য কোণগুলির সাথে সমান্তরালভাবে সারিবদ্ধ হয় না তখন বাঁকানো ঘটে।একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ তির্যকভাবে উপরে যায়, এবং তারপরে অন্যান্য কোণগুলি ঘুরিয়ে দেয়। টেবিলের এক কোণ থেকে কুশনটি টানতে যখন অন্য কোণটি ঘুরিয়ে দেওয়া হয় তখন খুব অনুরূপ। দয়া করে নীচের চিত্রটি দেখুন।

সর্বশেষ কোম্পানির খবর পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং এ "ব্যালেন্সড কপার"  8

বিকৃতি প্রভাব

  • রজন খালি কেবলমাত্র ভুল তামা প্লাটিংয়ের ফলাফল। সমাবেশের চাপের সময়, চাপটি প্লেটটিতে অসামঞ্জস্যপূর্ণ উপায়ে প্রয়োগ করা হয়। যেহেতু চাপটি একটি পার্শ্বীয় শক্তি, তাই চাপটি একটি পার্শ্বীয় শক্তি।পাতলা তামা জমা সঙ্গে পৃষ্ঠ রজন রক্তপাত হবেএটি সেই স্থানে একটি শূন্যতা সৃষ্টি করে।
  • আইপিসি-৬০১২ অনুসারে, এসএমটি উপাদান সহ বোর্ডগুলির জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত মান হল ০.৭৫% এবং অন্যান্য বোর্ডগুলির জন্য ১.৫%। এই মানের ভিত্তিতে,আমরা একটি নির্দিষ্ট PCB আকারের জন্য বাঁক এবং বাঁক গণনা করতে পারেন.

বোকার দৈর্ঘ্য = প্লেটের দৈর্ঘ্য বা প্রস্থ × বোকার দৈর্ঘ্যের শতাংশ / 100

বাঁক পরিমাপ বোর্ডের ব্যাসার্ধ দৈর্ঘ্য জড়িত। বিবেচনা যে প্লেট কোণ এক দ্বারা সীমাবদ্ধ করা হয় এবং বাঁক উভয় দিক কাজ করে, ফ্যাক্টর 2 অন্তর্ভুক্ত করা হয়।

সর্বাধিক অনুমোদিত বাঁক = 2 x বোর্ড ডায়াগনাল দৈর্ঘ্য x বাঁক অনুমোদিত শতাংশ / 100

এখানে আপনি দেখতে পাচ্ছেন ৪ ইঞ্চি লম্বা এবং ৩ ইঞ্চি প্রস্থের বোর্ডের উদাহরণ, যার ডায়াগোনাল ৫ ইঞ্চি।

সর্বশেষ কোম্পানির খবর পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং এ "ব্যালেন্সড কপার"  9

 

সমগ্র দৈর্ঘ্য জুড়ে বাঁকানোর অনুমতি = 4 x 0.75/100 = 0.03 ইঞ্চি

প্রস্থে বাঁকানোর অনুমতি = 3 x 0.75/100 = 0.0225 ইঞ্চি

সর্বাধিক অনুমোদিত বিকৃতি = 2 x 5 x 0.75/100 = 0.075 ইঞ্চি

 

 

আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান

গোপনীয়তা নীতি চীন ভালো মানের ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন সরবরাহকারী। কপিরাইট © 2024 Golden Triangle Group Ltd সমস্ত অধিকার সংরক্ষিত।