এইচডিআই পিসিবি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ফিলিংয়ের বিশ্লেষণ

পিসিবি-র গর্ত কেন বন্ধ করা দরকার?

• প্লাগিং গর্তগুলি তরঙ্গ সোল্ডিংয়ের সময় ড্রিল গর্তের মধ্য দিয়ে সোল্ডারকে প্রবেশ করতে বাধা দিতে পারে, যার ফলে শর্ট সার্কিট এবং সোল্ডারের বলটি পপ আউট হয়, যার ফলে পিসিবিতে শর্ট সার্কিট হয়।
• যখন BGA প্যাডগুলিতে অন্ধ ভিয়াস থাকে, তখন BGA লোডিংয়ের সুবিধার্থে সোনার প্লাস্টিং প্রক্রিয়ার আগে গর্তগুলি বন্ধ করা প্রয়োজন।
• প্লাগযুক্ত গর্তগুলি ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশকে গর্তগুলির ভিতরে থাকা থেকে বিরত রাখতে পারে এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা বজায় রাখতে পারে।
• এটি পৃষ্ঠের সোল্ডার পেস্টকে গর্তে প্রবাহিত হতে বাধা দেয়, যা মিথ্যা সোল্ডারিং এবং সমাবেশকে প্রভাবিত করে।

পিসিবি-র জন্য কী কী প্লাগড হোল কৌশল রয়েছে?

প্লাগড হোল প্রক্রিয়াগুলি বৈচিত্র্যময় এবং দীর্ঘ এবং নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। বর্তমানে, সাধারণ প্লাগড হোল প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রজন প্লাগিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ফিলিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।রেশিন প্লাস্টিং এর মধ্যে প্রথমে তামার প্লাস্টিং জড়িত, তারপর ইপোক্সি রজন দিয়ে তাদের পূরণ, এবং অবশেষে, তামা পৃষ্ঠ plating। এর প্রভাব হল যে গর্ত খোলা যেতে পারে এবং পৃষ্ঠ soldering প্রভাবিত ছাড়া মসৃণ হয়।ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ভরাট কোন ফাঁক ছাড়া ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সঙ্গে সরাসরি গর্ত ভরাট জড়িত, যা সোলাইডিং প্রক্রিয়ার জন্য উপকারী, কিন্তু এই প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চ প্রযুক্তিগত দক্ষতা প্রয়োজন।এইচডিআই প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের জন্য ব্লাইন্ড হোল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ফিলিং সাধারণত অনুভূমিক ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং অবিচ্ছিন্ন উল্লম্ব ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ফিলিংয়ের মাধ্যমে সম্পন্ন হয়এই পদ্ধতিটি জটিল, সময়সাপেক্ষ এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং তরল অপচয় করে।

বৈশ্বিক ইলেক্ট্রোপ্লেটেড পিসিবি শিল্প দ্রুত বৃদ্ধি পেয়েছে ইলেকট্রনিক উপাদান শিল্পের বৃহত্তম অংশে পরিণত হয়েছে,একটি অনন্য অবস্থান এবং $ 60 বিলিয়ন একটি উত্পাদন মূল্য জন্য অ্যাকাউন্টিং প্রতি বছরপাতলা এবং কম্প্যাক্ট ইলেকট্রনিক ডিভাইসের চাহিদা ক্রমাগত বোর্ডের আকার সংকুচিত করেছে এবং বহু-স্তর, সূক্ষ্ম লাইন,এবং মাইক্রো-হোল প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড ডিজাইন.

মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের শক্তি এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত না করার জন্য, অন্ধ গর্তগুলি পিসিবি প্রক্রিয়াকরণে একটি প্রবণতা হয়ে উঠেছে।অন্ধ গর্তের উপর সরাসরি স্ট্যাকিং উচ্চ ঘনত্বের আন্তঃসংযোগ অর্জনের জন্য একটি নকশা পদ্ধতি. স্ট্যাকড গর্ত তৈরির জন্য, প্রথম পদক্ষেপটি হোলের নীচের সমতলতা নিশ্চিত করা। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ফিলিং সমতল গর্ত পৃষ্ঠ উত্পাদন করার জন্য একটি প্রতিনিধিত্বমূলক পদ্ধতি।

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ফিলিং কেবলমাত্র অতিরিক্ত প্রক্রিয়া বিকাশের প্রয়োজন হ্রাস করে না, তবে বর্তমান প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির সাথেও সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং ভাল নির্ভরযোগ্যতার প্রচার করে।

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ফিলিংয়ের সুবিধাঃ

• স্ট্যাকড হোল এবং ভায়া অন প্যাড ডিজাইনের জন্য অনুকূল, যা বোর্ডের ঘনত্ব বৃদ্ধি করে এবং আরও আই / ও পা প্যাকেজগুলি প্রয়োগ করতে সক্ষম করে।
• বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা উন্নত করে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি নকশা সহজ করে, সংযোগ নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে, অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি করে এবং বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ এড়ায়।
• তাপ ছড়িয়ে পড়ার সুবিধা দেয়।
• প্লাগিং গর্ত এবং বৈদ্যুতিক আন্তঃসংযোগ এক ধাপে সম্পন্ন হয়, রজন বা চালক আঠালো ভরাট দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটি এড়ানো,এবং এছাড়াও অন্যান্য উপাদান ভরাট দ্বারা সৃষ্ট CTE পার্থক্য এড়ানো.
• ব্লাইন্ড হোলগুলি বৈদ্যুতিকভাবে ধাতুযুক্ত তামার দিয়ে ভরা হয়, পৃষ্ঠের চাপ এড়ানো হয় এবং সূক্ষ্ম লাইনগুলির নকশা এবং উত্পাদনকে অনুকূল করে তোলে।বৈদ্যুতিকভাবে ভরাট করার পরে গর্তের ভিতরে তামার কলামটি পরিবাহী রজন / আঠালো থেকে ভাল পরিবাহিতা রয়েছে এবং বোর্ডের তাপ অপসারণকে উন্নত করতে পারে.